Wat is die tegniese standaarde vir plaathitteruilers?

Oct 15, 2025 Los 'n boodskap

Plaat hitteruiler standaarde

 

Plaathitteruilers word wyd in die mark gebruik. Hulle het 'n klein aantal onderdele en is relatief gestandaardiseer en veelsydig. Daarom dink almal dat die vervaardigingsproses van hitteruilers ook eenvoudig sal word. Die werklike situasie is egter nie die geval nie

Plate heat exchanger standards

Nasionale Standaarde

Of dit nou 'n groot-vervaardiger tuis of in die buiteland is, hulle het almal hul eie stel gehaltebeheerstandaarde. Die tegniese standaarde van plaathitteruilers dek verskeie vlakke van nasionale standaarde en industriestandaarde. Die volgende is 'n paar van die belangrikste tegniese standaarde:

 

Nasionale Standaard GB/T 28592-2022 "Plaathittewisselaar": Gedetailleerde bepalings oor die ontwerpparameters, vervaardigingsprosesse, inspeksiemetodes, ens. van hitteruilers, wat die hele proses van seleksie tot fabrieksinspeksie dek.GB/T 16402-2022 "Rubber Gaskets for PlateHittewisselaars": Dit stel duidelike vereistes vir die materiaal eienskappe, dimensionele toleransies en temperatuur- en drukweerstand van pakkings, en is 'n belangrike basis om die seëlwerkverrigting en lewensduur van hitteruiler-eenhede te verseker.

 

GB/T 29466-2023 "Plate Heat Exchanger Unit": Spesifiseer die terme en definisies, klassifikasies en modelle, vereistes, toetsmetodes, inspeksiereëls, sowel as merk, verpakking, vervoer en berging van plaathitteruiler-eenhede.
 

Bedryfstandaarde:

Bedryfstandaard NB/T 47004.1-2017 "Plaathittewisselaars Deel 1: Afneembare plaathitteruilers": Spesifiseer die ontwerp-, vervaardigings-, inspeksie- en aanvaardingsvereistes vir afneembare plaathitteruilers.

 

NB/T 47004.2-2021 "Plaathitteruilers Deel 2: Gelaste plaathitteruilers": Spesifieke bepalings word gemaak vir die ontwerp, vervaardiging, inspeksie en ander aspekte van gelaste plaathitteruilers.

 

JG/T 191-2023 "Urban Construction Industry Standard Plate Heat Exchanger": Dit is die industriestandaard vir plaathitteruilers wat in die HVAC-veld gebruik word om aan die gebruiksvereistes onder spesifieke werksomstandighede te voldoen.

info-1-1

Tegniese vereistes vir die vervaardiging van plaathitteruilers:

 

1.Geen putte wat die dikte van die staalplaat oorskry word op die oppervlak toegelaat nie. Geen skrape, inkepings of ander defekte word toegelaat nie. Brame wat deur pons gegenereer word, moet skoongemaak word.

 

2.Die grofheid van die werkoppervlak van die hitteruilerplaat na gestempel moet nie laer wees as dié van die oorspronklike plaat nie;

 

3.Die afwyking van die stempel-riffeldiepte moet minder as 0.2mm wees, en die pakkinggroefdieptefout moet minder as 0.2mm wees;

 

4.Die uitdunning van die staalplaat wat tydens die vormingsproses geproduseer word, is minder as 3% van die werklike dikte van die oorspronklike staalplaat;

 

5.Die parallelisme van die produkbasisoppervlak in enige rigting is minder as 0,003 mm.

 

Relevante kwaliteit vereistes virHVAC hitteruilerpakkings:

 

Die oppervlak van die seëlpakking wat in die pasgemaakte hitteruiler gebruik word, mag nie putte groter as 3 mm of borrels dieper as 1,5 mm hê nie, of ander kwaliteitsdefekte in die seëleffek;

 

Relevante vereistes vir hidrouliese toets van plaathitteruiler:

 

Gebruik water as die toetsmedium en voer druktoetse aan beide kante van die hitteruiler uit. Die druk van die hidrouliese toets moet verseker dat daar geen lekkasie onder die ontwerpdruk van 1,25 is nie. Na die toets, dreineer die opgehoopte water in die toerusting en blaas dit droog met lug of laat dit natuurlik droog word voordat dit verseël word.

 

As jy meer wil weet oor hitteruiler-eenhede of belangstel om te koop, stuur asseblief 'n e-pos aan 9988xiaoshuai@gmail.com, ons sal jou betyds antwoord nadat ons die boodskap gesien het!