'n Spiraalbuis-hitteruiler word gemaak deur een of meer stelle buise wat in 'n spiraalvorm binne 'n dop gewikkel is te plaas. Die kenmerke daarvan sluit 'n kompakte struktuur en 'n groter hitte-oordragarea as reguit pype in. Dit het 'n groter hitte-oordragarea as 'n reguit pyp en laer termiese spanning, maar skoonmaak binne die pyp is moeiliker. Dit kan gebruik word vir verhitting of verkoeling van vloeistowwe met hoër viskositeit.
Spiraal hitteruilers (insluitend spiraalbuis-hitteruilers en spiraalplaat-hitteruilers) word gekenmerk deur hul unieke vloeikanaalstruktuur. Dit het aansienlike voordele in hitte-uitruildoeltreffendheid en spasiebenutting. Dit het egter ook beperkings soos strukturele kompleksiteit en onderhoudsprobleme. Die volgende is 'n gedetailleerde ontleding van die kernvoordele en vernaamste nadele daarvan:
1.Kernvoordele
Hoë hitte-uitruildoeltreffendheid en groot hitte-oordragkoëffisiënt
Wanneer die vloeistof binne-in die spiraalkanaal vloei, word Sterk turbulensie gevorm onder die werking van sentrifugale krag.(Turbulente vloei kan bereik word teen 'n lae Reynolds-getal, tipies Re > 1000.) Aansienlik verminder die termiese weerstand van die vloeistofgrenslaag. Die hitte-oordragkoëffisiënt K-waarde is baie hoër as dié van dop- en{4}oor die algemeen 2-3 keer dié van dop-en-buis-hitteruilers).
Die warm en koue vloeistowwe vloei in teen-stroom of kruis-vloei (spiraalplaathitteruilers is meestal suiwer teenstroom-). Groot hitte-uitruiltemperatuurverskil, Energie word meer doeltreffend benut, en die toerustinggrootte is kleiner vir dieselfde hitte-uitruilvereistes.
2.Kompakte struktuur en hoë spasiebenutting
Die hitte-uitruilarea is in die spiraalvloeikanaal gekonsentreer. Die hitte-uitruilarea per eenheidsvolume is 2-4 keer dié van 'n dop-en-buis-hitteruiler. Dit is nie geneig tot skaalvorming nie en is relatief maklik om skoon te maak en te onderhou (vir spiraalplaat-hitteruilers).
In turbulente vloei het die vloeistof 'n sterk skuur-effek op die pypwand, wat die afsetting van vuil effektief kan inhibeer; selfs al word 'n klein hoeveelheid skaal gegenereer, kan dit verwyder word deur terugspoeling of chemiese skoonmaak.
Spiraalplaathitteruilers het geen dooie sones in hul vloeikanale nie, wat eenvormige vloeistofvloei verseker en die vervuilingsprobleem vermy wat veroorsaak word deur die gaping tussen die keerskote en die buisbondel in dop-en-buishitteruilers.
Dit kan 'n verskeidenheid vloeistoftipes hanteer, insluitend viskose vloeistowwe (turbulensie kan viskose weerstand verminder) en vloeistowwe wat 'n klein aantal deeltjies bevat (die spiraalvloeikanaal word nie maklik geblokkeer nie, en deeltjies kan saam met die vloeistof ontslaan word).
3. Lae energieverbruik en lae bedryfskoste:
Turbulente vloei het relatief lae weerstandsverliese (in vergelyking met gedwonge turbulensie in dop-en-buis-hitteruilers), vereis minder pompkrag en verbruik minder energie tydens lang-werking.
Dit het 'n komplekse struktuur, is moeilik om te vervaardig, behels komplekse sweisprosesse en is ongerieflik om in stand te hou en te herstel. hitteruilers (dop-en-buishitteruilers ca bereik hoër druk deur die dop te verdik en hoë-sterkte buise te gebruik. Toediening is beperk onder hoë-druktoestande (soos druk > 10MPa).
Die bogenoemde is my begrip van die voordele en nadele van spiraal-gewikkelde buis-hitteruilers. As jy meer wil leer oor hitteruiler-eenhede of belangstel om dit te koop, stuur asseblief 'n e-pos aan 9988xiaoshuai@gmail.com, en ons sal jou antwoord sodra ons jou e-pos sien!
